工业活性炭也越来越广泛的让人们知道,可是其间加工时也有它自己本身的特色,怎样制造工业活性炭?工业活性炭制造流程有哪些?简而言之,工业活性炭的制造分碳化及活化两步,工业活性炭的制备首要要对质料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的前提下对原材料加热,一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。工业活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;质料分解成碎片,并重新结组成不乱的结构。
这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的巨细和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而大的。
碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物,工业活性炭半成品进行活化活化是在有氧化剂的效果下,对碳化后的材料加热,以出产工业活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂。
碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物,工业活性炭半成品进行活化活化是在有氧化剂的效果下,对碳化后的材料加热,以出产工业活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂。